4J36

一、4J36概述 

4J3金稱為因瓦(INVAR)碳素鋼材料，碳素鋼材料的居里點約為230℃，小于上述熱度時碳素鋼材料是鐵帶磁的，具有著很低的開裂指數公式，低于上述熱度時碳素鋼材料為無帶磁的，開裂指數公式大。該碳素鋼材料重點用在打造在天氣溫度發展區間內厚度近似值勻速運動的開關元件，諸多用在wifi手機低壓電制造業、五金機械機器設備、儀盤表及制造業。

1.14J36材質品牌4J36。

1.24J36類似鋼種見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36材料的技巧原則YB/T5241-1993《低彭脹合金類4J32、4J36、4J38和4J40技巧狀況》。

1.44J36普通機械組分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱治理 制度管理規格規定標準的熱膨脹公式機械性能開展試件單擊述的方法精粗加工和熱治理 ：將半原材料試件受熱至840℃?10℃，外隔熱1h,水淬，再將試件精粗加工為原材料試件，在315℃?10℃外隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36平種規模與出售方式平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鑄造方法用非負壓體檢測爐、負壓體檢測爐和電弧焊接爐冶煉。

1.84J36運用簡介與個性化的標準該金屬是經典低收縮金屬。經航天電子廠應用，耐腐蝕性不可靠性；應用中應要嚴格掌控熱辦工院藝及生產加工生產加工過程，以絕對用料的不可靠性性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36溶解平均溫度的范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線變大公式細則規范α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36密度計算公式ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電的性能

2.3.14J36電阻功率率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36內阻熱度指數見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36剩磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的永久磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與濕度的聯系（磁感線硬度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36電學穩定性合金屬在大氣環境、惠陽淡水、和沽島的海有千萬的耐酸性性性。

三、4J36力學性能 

3.14J36枝術標準的標準的功能

3.24J36常溫及幾種溫濕度下的力學性耐熱性

3.2.14J36洛氏強度各種合金在降溫情形的洛氏強度HV=140[1,2]。

3.2.24J36彎曲能力參數鋁合金（退火處理狀況）在常溫狀態下的彎曲能力參數見表3-1。在差異冷應力應變下的彎曲能力參數見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36堅持下去和脆性斷裂性能參數

3.44J36疲乏安全性能

3.54J36粘性功能

3.5.14J36回彈力模量碳素鋼（熱處理回火的情形）的回彈力模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變平均溫度

4.24J36精力-溫暖-策劃 轉化成曲線方程

4.34J3金安排型式碳素鋼為兩相電奧氏體安排。

4.44J36金屬材質晶粒度度冷應變力率ε=60%～70%、強度d=1mm的帶材，在表4-1如下體溫下淬火1h，空冷后，按YB027-1992規范來進行金屬材質晶粒度度評定，效果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36冷沖壓機械性能錳鋼很簡單冷、熱手工制作。熱手工制作應該把冷卻水不要在含的暖場中放熱。

5.24J36不銹鋼焊結工藝運行性能各種合金類鋼可用于氧乙炔焊、電孤焊、激光焊和氫原子核焊等技巧不銹鋼焊結工藝。可能回縮彈性系數與各種合金類鋼的催化組成化學成分相關，應負量杜絕因不銹鋼焊結工藝帶來各種合金類鋼組成化學成分的發生變化，這樣好運行氬弧焊，不銹鋼焊結工藝的注射合金金屬好具有刺激性0.5%～1.5%的鈦，以避免不銹鋼焊結工藝的進氣口和裂口。

5.34J36元件熱辦理工學藝該合金材料熱辦理可涵蓋：消掉彎曲應力熱治理、中間的熱治理及保持穩定化辦理。

(1)解除載荷熱處理回火為解除鑄件在機戒生產制作后的殘存載荷，要做出解除載荷熱處理回火：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)中部熱處理為減少合金材料在冷軋鋼，冷拔、冷沖壓模具具體步驟因起的生產制作固化物理現象，以便于于隨時生產制作。鏜孔加水到830～880℃，恒溫30min，爐冷或空冷。

(3)不穩化外理為收獲存在較低的膨脹彈性系數彈性系數又能使其耐腐蝕性不穩的外理。一半運用幾段外理。

a)均化：在高溫中，金屬中的沉淀物積極固溶和金屬化設計元素漸趨均。類件在保養節日氣氛中，高溫到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火操作過程中要地方清除由表面淬火導致的承載力。工件表面燒水到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)動態平衡化追訴時效：使不銹鋼的的尺寸動態平衡。部件加水到95℃，恒溫48h。相對冷精手工加工或機器精手工加工后的高精確部件，不要應用高溫環境解決時，可應用下述清理內應力動態平衡化解決：部件加水到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36表明能補救生產技術表明能補救可適用噴砂、打磨拋光或酸處理。鋁合金快速可用25%溶劑在70℃下酸處理，除去硫化皮。

5.54J36切銷生產代生產加工生產與軸類安全耐熱性該和金切銷生產代生產加工生產基本特性和奧氏體不銹鋼管是類似的。生產代生產加工生產時用于高鋼或聚酯板和金鎢鋼刀，高轉速切銷生產代生產加工生產。切銷時導致用冷卻塔劑。該和金軸類安全耐熱性優良。