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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬材料是在國內多相鈷基溫度高金屬材料(MP金屬材料)的理論知識上發展趨勢變得的是一種新型的高防度多相鈷基溫度高金屬材料。它的基本特色是:利于冷發生形變應當在面心立方米基體中引發存在交叉重合線狀地域分布的塊狀ε相來避免位錯的長程田徑運動而存在提升,再經歷期限操作沉淀彌散的Ni3X相增加提升。該合多金具備混凝土泵送防度、保持穩定良好的塑耐磨性和高的剛度比結垢抗力等,或者在650℃的溫度高下仍能保持穩定其高防度的性質。該金屬材料并不是可比較廣泛在空航打火機的溫度高鎖固螺帽等加工零件,也可在剛度比結垢生態下(如海洋區域時尚生態)服兵役的機票用混凝土泵送防度鎖固件。批發商的基本品系是冷拉棒材。
1.1GH159物料品種GH159。
1.2GH159接近鋼種MP159()。
1.3GH159食材的技術規則
Q/6S992-1992《高溫作業鎖緊螺栓件用GH159鎳鋼冷拉棒材》(天津空航涂料深入分析所)
C3S284-1993《高溫度固定件GH159不銹鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159化學上部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不算太高于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱治理 管理制度固溶治理 1040~1055℃,4~8h,油冷 在環境溫度通過48%?1%的冷拔彎曲+有效期治理 650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159種類規格與產生工作工作狀態能否產生d5~25mm的冷拉棒材,產生工作工作狀態為冷拔態。
1.7GH159煉制與精鑄流程用到重力作用紅外感應加重力作用電弧放電重熔的雙聯加工流程。
1.8GH159運用情況與特定追求該不銹鋼一般代替國際航材熱車機的防松螺栓件,在600℃下功能穩定的,可致用。是近年好的國際航材熱車機防松螺栓件食材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159熱性食物能
2.1.1GH159熔融溫度使用范圍凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔壯態 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+期限階段 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線回縮彈性系數見表2-2(冷拔+時限狀態下)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159密度單位ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電使用性能合金類的阻值率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔階段 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限情況下 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159帶磁能硬質合金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159催化能力
2.5.1GH159耐生銹機械性能該金屬屬極具好的抗縫縫生銹和內應力應變生銹脫層的學習力量。在非常典型的氯化鐵實踐中未得知縫縫生銹和點蝕。在擦鹽內應力測試中未出現損害。變化浸漬關系證明該金屬屬極具穩定的抗氫脆和內應力應變生銹脫層的學習力量。
三、GH159力學性能
GH159技術應用標準的標準的性能參數見表3-1。
表3-1
新品種 | 的狀態 | 抽樣導向 | 熱塑效果 | HRC | 持續的性能 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不大于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+法定期限 | 縱向設計 | 常溫 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產商的情形的棒材經時長工作后,其肌肉收縮、更久性能參數和硬度標準應適用表里設定的追求。當棒材的肌肉收縮性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久耐用的性能可在潤滑-豁口結構檢測上測得。試板允許在23h內折斷。試板潤滑個部分崩斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材相互鄰近部分取樣方法并各用制作的潤滑和矛盾持續試件上進心行實驗室。試件不宜在23h內斷裂現象;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5持久性科學試驗英文可在低于965MPa的載荷下來,但科學試驗英文工作中可以變動載荷。科學試驗英文結論應符合要求表里法規
的要求。
6經需方簽字,在965MPa的剛度下完成長時間調查至23h后,可不間斷8~10h累加剛度35MPa,必定會試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變室溫γ+ε兩相區室溫空間為540~700℃,540℃之下的γ相為亞恒定。
4.2GH159日期-攝氏度-機構演變曲線美
4.3GH159不銹鋼組織機構結構類型不銹鋼在上臨界值點點溫差(約700℃)綜上所述為不安穩性的面心立米γ相,在下臨界值點點溫差下例(約540℃)為不安穩性的密排六方ε相;兩溫差直接為γ+ε的兩相區。當不銹鋼從上臨界值點點溫差空氣冷卻到在常溫時可保持良好亞不安穩性態的γ相。當在在常溫下完成冷出現形變時可誘因γ相到ε相的馬氏體行的塑造。因,不銹鋼經固溶處置后任何為亞不安穩性的γ相,在冷出現形變時中部件γ相出現馬氏體相變的塑造為不安穩性的ε相。所提取的ε相為薄顆粒狀,在面心立米的γ相晶粒度內呈交疊網狀結構勻稱。在其次的有效期時中又在亞不安穩性的γ相中揮發Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法功效
5.1.1GH159各種中碳鋼錠前提在1125~1180℃墻體保熱18~36h實現勻稱化工藝處理以急劇減小聚集偏析和脆化σ相組成。各種各種鎂合金屬鍛壓開坯裝爐氣溫不高出600℃,加水氣溫為1120℃?10℃,時間不小于4h。開鍛氣溫不高出1050℃,終鍛氣溫不高出950℃.各種各種鎂合金屬帶鋼開坯裝爐氣溫不高出700℃,加水氣溫為1130℃?10℃,墻體保熱30~60min。道次大和彎曲變形量是不能小于20%。終軋氣溫不高出950℃。帶鋼后各種各種鎂合金屬在1050~1070℃固溶處理1h以得見勻稱晶體,利于前因后果冷和彎曲變形工藝。
5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶凈化清理后,經堿、磷化去防氧化皮,再經表層鍍層凈化清理后,實現冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。
5.2GH159對焊效果對焊效果同18-8型不銹鋼材質的,都可以氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159工件熱加工清理工學學院藝螺栓標準的熱加工清理工學學院藝為650~675℃,4h實效加工清理,空冷。
5.4GH159外面凈化處理工學院藝鋁合金經身體局部光感應預熱熱鐓成螺母后,外面再經冷搓絲工藝內螺紋。
5.5GH159銑削精處理工藝設備處理與削磨安全耐熱性不銹鋼的機精處理工藝設備處理安全耐熱性相近于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷精處理工藝設備處理淬煉和實效文件進取心行機精處理工藝設備處理。冷拔態的GH159不銹鋼的機精處理工藝設備處理工藝設備叁數見表5-1。
表5-1[1]
進行 | 交通工具的材料 | 器具多少線條 | 方法多種類型 | 切割高度/mm | 走刀量 | 車削極限速度/(mm/min) | 軸類鋼板厚度/mm | 切銷液 |
鉆削 | M24繞城高速鋼 | 橫縱向前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"四方形車刀 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓外銑和端銑 | M2飛速鋼 | 螺旋運動角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 長度1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
打孔 | T15高速路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐型角:29? 氣隙:7? | 網套直徑1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物硅酸鹽合成油 |
鉸孔 | M2穩定鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽快速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦產油 |
攻絲 | M1高鋼 | 3個出屑槽,螺絲扣尖75%內螺紋 | 5/16-24漆層軟化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成油 |
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