3J1
一、3J1概述
3J1錳鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體析出武器鍛造型高回彈力錳鋼。去應力退火后兼具健康的塑形,氏硬度低,易工藝成型。。經固溶或冷應力應變后期限凈化處理,兌換高的力學性效能和回彈力效能。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1食材品牌3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相同鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(海外)。
1.33J1村料的高的技術工藝的標準單位3J1金屬屬的高的技術工藝的標準單位YB/T5256—1993《韌性元器件封裝用金屬屬3J1和3J53高的技術工藝能力》。
1.43J1電化學精分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 空間 |
1.53J1熱外理方式見表1-3。
1.63J1產品品種與出售工作狀態見表1-4。
表1-3[1,2]
的品種或條件 | 熱治理監督機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,追訴時效2~4h,空冷或爐冷 |
冷應力+600~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應變力+500~700℃,期限2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變速率+650~750℃,時長2~4h,空冷或爐冷 |
熱軋鋼板(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,時長≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品系和形態 | 冷軋鋼板帶材 | 冷磨砂材 | 冷拉磨光棒材 | 冷軋圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼板扁材 |
尺寸和截面積(周長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
總寬 | 50~250 | - | - | - | - | - |
厚度 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與制作工序鋁合金分為抽蒸空體感器爐煉制或抽蒸空體感器爐煉制加抽蒸空體自耗爐重熔。
1.83J1應運概述與特殊化請求純虛函數合金材料是20個世紀60那個年代的老字號號,全國產生與應運5年。大部分用以手工制造不同的航空運輸用優質的配置的敏感部件及耐或的腐蝕材質的元件,如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸桿、側板和優質的配置結構類型件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1性熱能
2.1.13J1線回縮彈性比率該組合式金在固溶加時間情況下,其的平均線回縮彈性比率(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1密度計算計算冷應對加期限程序耐熱合金的密度計算計算ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電功能在冷形變+時間階段下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁塊能固溶加法定期限情況下的3J1耐熱合金,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1有機化學耐浸蝕性該硬質合金對、酸、氫硫化鈉、含煤炭、鍋爐船舶燃料油和潤化油等浸蝕物質,和在大海和亞熱帶氣溫狀況下,具備非常好的耐浸蝕性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1新技術的標準約定的性能參數
3.1.13J1出貨壯態合金材料材的測力功效見表3-1。
表3-1[1]
狀態下和優良品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拔絲材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1供貨的狀態耐熱合金材經期限補救后的流體力學性能指標見表3-2。
表3-2[1,2]
的情形和新品種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
冷軋鋼+限期帶材 固溶+有效期帶材 冷拉+法定期限帶材 冷拉+限期帶材 熱鍛(軋)材固溶+時間 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1恒溫及繁多的溫度下的結構磁學耐磨性不相同方式的金屬恒溫結構磁學耐磨性見表3-3。
3.33J1耐久和脆性斷裂的性能
3.43J1疲憊效果
3.53J1優質的配置效能見表3-4。
表3-3[1]
方式 | 帶材試板重量/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min車速水套水冷卻 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速率水套冷確+720℃,有效期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應對 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時效性2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
心態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+追訴時效 冷應力+時限 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內攝氏度鎳鋼在900℃這些的(達920~980℃)固溶除理后,為220V奧氏體集體。固溶或經冷應力后限期除理,約在500℃,從奧氏體中開端分進行揮發γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]濾渣精煉相,600℃這些的分進行揮發快速,650~750℃分進行揮發量達大值(含鉬的鎳鋼室內攝氏度偏受限制)。在750℃這些的分進行揮發相開端容解,900℃這些的容解結束。
4.23J1時段-熱度-組織開展轉化直線
4.33J1鎳鋼材料公司機構形式使用的狀況的鎳鋼材料大體公司機構為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型強化木紋地板相,并有一少部分的氧化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo鎳鋼材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1擠壓成型特性碳素鋼的熱應力水溫,為350~1140℃,做好鍛、軋等熱制作,其制作特性穩定。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1悍接耐腐蝕性參數合金材料屬在固溶的情形下比在追訴實效的情形下有比較好的悍接耐腐蝕性參數,可展開氣焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊,相應銅、銀基硬釬焊。在追訴實效處理后,氣焊、縫焊耐腐蝕性參數良好。在合金材料屬表面能鍍鎳后可展開環境溫度錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1加工零件熱加工加工工藝為放置鋁合金的表面陽極氧化,樣品熱加工宜在渦流或確保暖場情況下展開。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1的表面處置工序碳素鋼熱處置后的鈍化皮,可運用堿浸-酸洗磷化聯合實操做法徹底清除。液室溫不適宜高出500℃。酸液運用“三酸”水液體,在50~80℃室溫下對其進行。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削制作處理與削磨特點指標固溶情況的硬質硬質合金屬光潔度較低,有利鉆削等各式機制作處理。冷應變速率情況和時間情況的硬質硬質合金屬也展開機制作處理,但較難。配件通常情況下在固溶情況制作處理成毛胚房,時間制作處理后再精制作處理到的要求外形尺寸。硬質硬質合金屬的削磨特點指標較好。
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