GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是較早快速發展的鎳-鉻-鐵基固溶精煉金屬,體現了保持良好的耐耐溫浸蝕和能力、優良率的冷熱變化(熱脹冷縮)生產工作和不銹鋼焊接藝能力,在700℃接下來體現了認可的熱強性和高的塑性材料。金屬能使用冷生產工作擁有精煉,也能用水阻焊、溶焊或釬焊相連接,可現貨供應帶鋼簿板、熱軋鋼鋁板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、橢圓形鍛件等,宜制作而成在1100℃接下來擁有低剪力的零配件。
1.1GH600裝修材料鋼材型號GH600。
1.2GH600相同鋼材型號Inconel,Inconel600()。
1.3GH600相關材料的工藝標準規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金屬熱軋卷板技術設備標準》
BZ-44-9003B-0《GH600合金材料冷軋板厚技術應用先決條件》
Q/3B4082-1993《GH600耐熱合金帶鋼帶材》
Q/3B4083-1993《GH600金屬鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600金屬熱軋帶材和板料材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600各種合金冷拉絲機》
1.4GH600化學工業組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13原則的規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱治療獎懲制度鋼板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環狀件檢定試驗檢測經1010℃?10℃,空冷固溶治療。
1.6GH600蔬菜品種型號規格尺寸與供給的的情況可供給種種型號規格尺寸的木板、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、圓形鍛件。棒材以鍛軋的的情況、漆層磨光或車光供給;圓餅和環坯以鍛態供給;環件以固溶的的情況供給;木板經固溶、堿鈍化處理工藝、矯直和切邊后供給;帶材經冷軋鋼、固溶、去硫化皮供貨;絲材以固溶鈍化處理工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的的情況供貨。
1.7GH600熔鑄與鍛造加工新加工過程鎳鋼選擇下述新加工過程中的一個通過熔鑄:(1)非真空箱環境感應開關熔鑄加電渣重熔;(2)脈沖爐熔鑄加電渣重熔;(3)真空箱環境熔鑄。
1.8GH600運用概貌與特定耍求該和金在在美國有成熟期的運用技術,在國內的已而成航材打著機零機械部件,按照首飛實驗,在航材上也準備運用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性溫能
2.1.1GH600融化溫暖空間1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線開裂數值見表2-2。
2.2GH600密度單位ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性能方面電阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600吸引力能合金材料無吸引力。
2.5GH600催化性能方面
2.5.1GH600性能指標在大氣導電介質中測試100h的硫化速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化物數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術設備標淮中規定的耐熱性見表3-1。
表3-1
平種 | θ/℃ | 剪切安全性能 | HBS | 變形做實驗的時候 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
熱軋板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 試驗 | 測試數據 | 實際 | - | HV≤151 | 冷頂鍛優秀 |
①銷售階段材料應確定恒溫內彎耐壓,芯棒內徑值為品牌體積尺寸×表3-2的內彎指數,內彎基準面應直線于切削方位,內彎180?往后,在變小20倍下常規檢查,不宜有裂開發生。
表3-2
產品體積尺寸/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎折常數 | 兩方合同書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變平均溫度
4.2GH600耗時-環境溫度-團體適應折線
4.3GH600錳鋼組建框架錳鋼在1120℃進行處理2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型炭化物,在870℃經1500h時限后,組建中卻仍然是Cr7C3和TiN,詳細說明錳鋼的組建是動態平衡的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600軋件能力方面碳素鋼更具很好的熱激光加工能力方面,鋼錠鍛鑄高溫溫濕度為1110~1140℃;終鍛溫濕度不高于950℃,鋼坯軋件高溫溫濕度為1130~1170℃,精軋高溫溫濕度為1090~1130℃。半成品固溶辦理溫濕度為1010~1050℃。
5.2GH600電焊耐腐蝕性金屬電焊耐腐蝕性優秀,用于電弧熔接生產焊、氬弧焊、電容焊和釬焊等不同的的方式連接方式,專業或僵化的電焊架混凝土構件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h,以去掉電焊內應力。
5.3GH600組件熱補救藝組件的熱補救藝應按相關的的材料標準的的熱補救問責制度開展。卷板和帶材組件的滲碳補救應在護理工作氛圍中開展。
GH600-GH3600數據由昆明隆繼重金屬控股集團全程提供,你可搜索更多了解濟南隆繼五金國際公司。