4J29
一、4J29概述
4J29碳素鋼又名可伐(Kovar)碳素鋼。該碳素鋼在20~450℃具與硅硼硬玻璃鋼窗相同的線澎脹指數,居里點較高,并有正常的低溫組織開展安穩性。碳素鋼的被氧化膜低密度,能極好的被玻璃鋼窗侵潤性。且不與汞意義,適在含汞擊穿的儀器儀表中動用。是電抽真空元器件主要密封結構的涂料。
1.14J29的原材料鋼材型號4J29。
1.24J29類似鋼種見表1-1。
表1-1[1~4]
芬蘭 | 丹麥 | 日式 | 英國 | 意大利 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29文件的系統標淮YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封碳素鋼4J29和4J44系統必要條件》。
1.44J29耐腐蝕組成見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 容量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱加工處理管理機制規則檢測標準的變形指數公式及溫度阻止平衡性的能檢驗檢測試板,在氮氣暖場內加熱至900℃?20℃,外保冷1h,再加上熱至1100℃?20℃,外保冷15min,以不高于5℃/min時速冷至200℃以內入選。
1.64J29優良木種要求與制造的情形優良木種有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29融煉與生產工藝設備用非正空感性爐、正空感性爐或電弧放電爐融煉。
1.84J29app簡介與層次性需要該鋁合金鋼是代用的典范的Fe-Ni-Co硬磨砂玻離封接鋁合金鋼。經飛機廠里動用,穩定性參數比較動態平衡。大部分選擇于電機械泵元功率器件如射管、震蕩管、點燃管、磁控管、尖晶石管、密閉電源插頭、繼設備、集成型電路設計的引出來線、減震、外層、支架上等的磨砂玻離封接。在app中應以選擇的磨砂玻離與鋁合金鋼的熱脹彈性系數相自動匹配。要根據動用溫差要須嚴格檢測其底溫實施比較動態平衡性。在生產的過程中應實施合理的熱解決,以擔保板材具備有優質的深沖引伸穩定性參數。當動用鍛材的時候要須嚴格檢測其氣密性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29熱性食物能
2.1.14J29熔化熱度位置該金屬熔化熱度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線開裂指數公式準則明文規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用于晶胞管時最大值為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29密度單位
2.34J29電能
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻室內溫度公式見表2-3。
表2-3[1]
環境溫度依據/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29磁體能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29合金鋼的磁體能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的性能指標耐熱合金在大方、惠陽和井水有有效的耐結垢性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29高技術標設定的特性
3.1.14J29堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應合適表3-1的規則。尺寸太大過0.2mm時不當堅硬程度驗測。
3.1.24J29抗壓難度難度絲材和帶材的抗壓難度難度應貼合表3-2的約定。
表3-1
狀況 | δ/mm | 硬性HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
感覺代號 | 情況下 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29在常溫及各方面熱度下的力學性耐磨性
3.2.14J29對抗強度冷應力應變比率為50%的帶材,在與眾不同去應力退火室溫下的對抗強度見圖3-1。
3.2.24J29拉申耐熱性方面方面鎂合金(熱處理態)在空調溫差的拉申耐熱性方面方面見表3-3。冷應力率有50%的帶材,在不相同熱處理溫差下的拉申耐熱性方面方面見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29耐久和應力松弛效能
3.44J29強度使用性能
3.54J29應力松弛的性能
3.5.14J29延展能力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變氣溫γ→α相變氣溫在-80℃接下來。
4.24J29時段-溫差-機構的轉變身材曲線
4.34J29不銹鋼機構結構的不銹鋼按1.5要求的熱加工工作制度加工后,再經-78.5℃冷卻,大過=4h不會存在馬氏體機構。但當不銹鋼含鐵表不當然,在常溫或高濕下將引發有差異能力的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)提升,相變時伴因為密度變大滯后效應。不銹鋼的變大因子相同較高,引發封接件的內地應力增多,甚至會引發環節燒壞。影響力不銹鋼高濕機構安穩可靠性的關鍵關鍵因素是不銹鋼的普通機械含鐵表。從Fe-Ni-Co三塊相圖里就能夠看過,鎳是安穩可靠γ相的關鍵的元素,鎳含鐵較高極為有助于γ相的安穩可靠。隨不銹鋼總磨損率增長其機構越趨勢安穩可靠。不銹鋼含鐵表偏析也或者引發整體區域中的γ→α相變。再者晶粒度碩大也會推動γ→α相變。
4.44J29晶體度度標準單位標準深沖態帶材的晶體度度應不高于7級,高于7級的晶體度不容許不低于平數的10%。體積尺寸高于0.13mm的帶材可能均晶體度度時,沿帶材體積尺寸方問晶體度最大數應不底于7個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
滲碳環境溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
金屬材質晶粒度檔次 | 逐漸開始再晶粒 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29壓延成型特性該硬質碳素鋼兼備穩定的冷、熱加工生產特性,可制出各種各樣的繁雜形壯的工件。但應以免在含的積極性里加熱。在冷軋鋼時,當帶材的冷應力率高于70%時,固溶處理處理以時會造成的蠕變各向;冷應力率在10%~15%范圍之內時,硬質碳素鋼在固溶處理處理以時會影響晶體大小驟然長成,也將導致硬質碳素鋼的蠕變各向。當終應力比率60%~65%,晶體大小度為7~8.5級時,其蠕變各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29焊耐腐蝕性該鎳鋼可主要包括釬焊、熔焊、功率電阻焊等的方式與銅、鋼、鎳等各種合金金屬焊。當鎳鋼中鋯純度高于0.06%時,將關系板料的氬弧焊焊的質量,有的使焊道裂紋。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29加工零件熱處里工序熱處里可主要包括:消掉熱應力降溫、中心降溫、操作去氣處里、預鈍化處里。
(1)徹底消滅彎曲地應力比淬火為徹底消滅生產制造零件在機誡生產制造后的殘存彎曲地應力比要實行徹底消滅彎曲地應力比淬火:470~540℃,保熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)前面固溶處理為除去各種合金在帶鋼、冷拔、冷沖壓手工精加工歷程中因起的手工精加工軟化原因,便于于仍然手工精加工。鑄件需要干氫、拆解氨或真半空中,熱處理加熱到750~900℃,保熱14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)油煙凈化去氣補救元器件注射成型后,預空氣氧化補救前,需做好濕氫補救,補救需要做好除油。做工作要在飽滿濕氫中,加水到950~1050℃,保暖10~30min,并且爐冷。
(4)預硫化物凈化清理各種不銹鋼在濕氫凈化清理后,熔封前通常情況下要去預硫化物凈化清理,使各種不銹鋼表面能自動生成一二層機的薄厚飽滿、低密度的硫化物膜,該硫化物膜與基體搭配牢實,且能良好地與熔融的安全玻璃浸泡。器件在濕氫凈化清理后,在有可能800℃的熱空氣中硫化物。器件的增重在0.2~0.4mg/cm2的范圍為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29表明清理工學院藝表明清理該用噴砂、打磨拋光、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切屑生產制造與削磨功效該金屬切屑性狀和奧氏體不銹鋼圓管相近。生產制造時運用高速度鋼或硬塑金屬普通刀具,中速切屑生產制造。切屑時能夠讓用放置冷卻劑。該金屬削磨功效非常好。
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