7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁摸具鋼，更具十分低的導磁彈性系數，高的硬性和撓度，較高的耐磨抗腐蝕性能性，經途適宜的熱加工處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的電化學完分：
7Mn10鋼的化學上成份（質量百考試分數，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的優點及應用領域：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一個種高錳釩系無磁摸具鋼，在各種各樣的情況下都能實現動態平衡的奧氏體，極具異常低的導磁常數，高的硬性和剛度，比很不錯的耐磨損性，較高相當的熱進行處理（固溶＋限期）后，極具比很不錯的綜合能。鑒于7Mn10鋼極具高的較高溫度硬性和剛度，傷害隆繼推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工制作：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄工藝流程正確見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱治工院藝：
預備期熱正確處理（降溫）：
選擇高溫高壓滲碳加工，高溫溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時間操作：
固溶水溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的其他氣體氮碳共滲：
以便從而提高硅膠模具對抗強度和高抗磨損性，就可以適用廢氣氮碳共滲處里。滲氮溫暖560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。