0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630型號是熱門會和通用的不銹鋼裝飾管鉻鎳鎳鋼鋼各舉之一，高耐耐腐蝕性性，堆物攻度性能技術參數，抗拉強度。鋼能在-29℃至343℃的攝氏度時間范圍內本職工作，同一要保持相比好一點的技術參數。05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并提高X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，各舉包含電渣錠，鍛件，圓棒，片材，扁形材棒材和冷扎帶材。該涂料豐富應用在中國空間科學部、國際船舶、造紙助劑、再生能源、海底和美食職業的重形自動化設備機械部件、襯套、汽輪發電機組葉尖、軸套、內六角螺絲、win7驅動軸、螺母、測量部件。

適合GJB 2294-95標準制約 - 0Cr17Ni4Cu4Nb自動化設備能

熱整理管理制 - 熱處理或固溶高溫: 1000-1060℃, 冷確導電介質: 水, 回火高溫: -

HB: ≤363

熱工作措施 - 退火或固溶溫度: 1000-1060℃, 冷確材質: 水, 回火溫度: 470-490℃, 冷確材質: 空

抗拉能力標準 σb Mpa: ≥1310

妥協點 σs Mpa: ≥1180

廷伸率 δ %: ≥10

段面彎曲率 Z %: 40

Aku J: -

HB: ≥375

熱治理監督機制 - 退火或固溶室溫: 1000-1060℃, 放置空氣冷卻物質: 水, 回火室溫: 540-560℃, 放置空氣冷卻物質: 空

抗拉能力屈服強度 σb Mpa: ≥1070

示弱點 σs Mpa: ≥1000

覆蓋率 δ %: ≥12

剖面抽縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥331

熱外理規章制度 - 回火或固溶溫度: 1000-1060℃, 散熱導電導電介質: 水, 回火溫度: 570-590℃, 散熱導電導電介質: 空

抗拉硬度硬度 σb Mpa: ≥1000

屈服于點 σs Mpa: ≥865

延升率 δ %: ≥13

剖面伸縮率 Z %: 45

Aku J: -

HB: ≥302

熱處理工藝監督制度 - 退火或固溶溫暖: 1000-1060℃, 蒸發媒介: 水, 回火溫暖: 610-630℃, 蒸發媒介: 空

抗拉能力抗拉強度 σb Mpa: ≥930

塑性變形點 σs Mpa: ≥725

延長率 δ %: ≥16

縱斷面回縮率 Z %: 50

Aku J: -

HB: ≥277

包含GB/T 8732標準標準化標準化 - 0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb機械制造特性

熱治療問責制度(I) - 退火室內工作溫度: 1025-1055℃, 保壓物質: 油冷或空冷≥14℃/min 保壓到空調工作溫度; 回火室內工作溫度: 645-655℃, 4h, 空冷

抗壓抗彎強度抗彎強度 σb Mpa: ≥900

抗拉點 σs Mpa: 590-800

不斷延展率 δ %: ≥16

截面抽縮率 ψ %: 55

Aku J: -

HB: 262 - 302

熱整理監督機制(II) - 熱治理熱度: 1025-1055℃, 降溫媒質: 油冷或空冷≥14℃/min 降溫到空調氣溫; 正中間整理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 降溫到空調氣溫; 回火熱度: 565-575℃, 3h, 空冷

抗壓屈服強度屈服強度 σb Mpa: 950-1020

屈服值點 σs Mpa: 890-980

拓展率 δ %: ≥16

截面抽縮率 ψ %: 55

Aku -

HB: 293 - 341

熱進行凈化處理監督制度(III) - 退火高溫: 1025-1055℃, 冷確物質: 油冷或空冷≥14℃/min 冷確到室內溫; 中進行凈化處理: 810-820℃, 0.5h, 空, ≥14℃/min 冷確到室內溫; 回火高溫: 600-610℃, 5h, 空冷

抗拉能力程度 σb Mpa:890-1030

軟弱點 σs Mpa: 755-890

延升率 δ %: ≥16

坡面縮緊率 ψ %: 55

Aku -

HB: 277 - 321

0Cr17Ni4Cu4Nb建筑鋼材熱工作 - 加工過程、室內溫度、閉式冷卻塔

0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼材質的在1038°C(1900°F)下泡過 30 分鐘左右，后來水蒸發到 16°C (60°F) 之下，以在經濟的環境 A 中*的變化馬氏體。經濟的環境 A 相關裝修原料在 482°C 下處置 (900°F) 1 小時，后來水蒸發。 固溶處置的相關裝修原料在某一室溫放到 H925、H1025、H1075、H1100 和 H1150 經濟的環境下泡過 4 小時，后來在大氣中水蒸發。固溶處置相關裝修原料在 H1150M 經濟的環境放到 760°C (1400°F) 下泡過 2 小時，后來水蒸發。 再者在 620°C (1150°F) 下供暖 4 小時，后來水蒸發。

完全符合ASTM A564，17-4PH / AISI 630 / UNS S17400 的機械設備能力：

+A:

HRC 抗拉強度: <38

HB 硬性: <363

H900

抗拉標準標準, Rm: >1310 MPa

屈服撓度撓度, RP0.2: >1170 MPa

拉伸應變率, A: >10%

橫斷面回縮率, Z: >40%

HB 強度: >388

HRC 光潔度: >40

H925

拉伸抗拉強度抗拉強度, Rm: >1170 MPa

屈服于密度, Rp0,2: >1070 MPa

長度率, A: >10%

Przew??enie, Z: >44%

HB 洛氏硬度: >375

HRC 光潔度: >38

震蕩功, KV21℃: >6.8 J

H1025

拉伸強度強度, Rm: >1070 MPa

屈服抗彎強度抗彎強度, Rp0,2: >1000 MPa

受力率, A: >12%

縱剖面縮水率, Z: >45%

HB 光潔度: >331

HRC 強度: >35

Udarno??, KV21℃: >20 J

H1075

抗拉能力抗拉強度, Rm: >1000 MPa

屈服硬度硬度, Rp0,2: >860 MPa

生長率, A: >13%

橫剖面縮緊率, Z: >45%

HB 硬性: >311

HRC 對抗強度: >32

的沖擊功, KV21℃: >27 J

H1100

拉伸比強度比強度, Rm: >965 MPa

屈服值的強度, Rp0,2: >795 MPa

拉伸應變率, A: >14%

橫剖面抽縮率, Z: >45%

HB 密度: >302

HRC 密度: >31

沖刺功, KV21℃: >34 J

H1150

抗壓硬度硬度, Rm: >930 MPa

屈服值承載力, Rp0,2: >725 MPa

伸展率, A: >16%

段面伸縮率, Z: >50%

HB 對抗強度: >277

HRC 洛氏硬度: >28

挑戰功, KV21℃: >41 J

H1150M

抗拉效果效果, Rm: >795 MPa

屈服密度密度, Rp0,2: >520 MPa

生長率, A: >18%

坡面伸縮率, Z: >55%

HB 氏硬度: >255

HRC 抗拉強度: >24

蠕變功, KV21℃: >75 J

H1150D

抗拉能力硬度, Rm: >860 MPa

屈服值抗壓強度, Rp0,2: >725 MPa

生長率, A: >16%

縱剖面收攏率, Z: >50%

HB 氏硬度: >255

HRC 密度: >24

的沖擊功, KV21℃: >41 J

0Cr17Ni4Cu4Nb焊結安全性能

0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼能應用熟悉的熔焊和電阻值焊技巧完成氬弧焊。氧乙炔氬弧焊技巧是不氬弧焊這些金屬的選方法。

0Cr17Ni4Cu4Nb鍛打

0Cr17Ni4Cu4Nb304不銹鋼在1010°C (1850°F)下鍛壓。 在程序執行此流程在之前，它在 1177°C (2150°F) 下泡過。 應在之后通戶后退行上班后固溶凈化處理。

0Cr17Ni4Cu4Nb制造安全性能

17-4 級不銹鋼材質可在滲碳程序下粗代加工制作, 這些合金鋼有長而粘的寶箱, 在結果疏松此前，這樣在H1150M先決條件下粗代加工制作，則須得來后粗代加工制作固溶加工。

0Cr17Ni4Cu4Nb 內容國家標準及用途

0Cr17Ni4Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4ph, 630品種是受迎接和適用的鋁和金鉻鎳和金鋼中的一種，增添銅，沉墊通戶，極具馬氏體組成部分。它的特質是高耐生銹性，同樣維持高抗拉強度度安全性能參數因素，在這其中包涵硬度標準規定。鋼不錯在-29℃至343℃的運行溫度空間內運行，同樣維持比好一點的因素。然而，05Cr17Ni4Cu4Nb品種的涂料極具好一點的延長性，其耐生銹安全性能參數因素與1.4301/X5CrNi18-10一定。目光它是沉墊通戶鋼，應在過過剩和限期后應用。在+A交貨期的情形下，服務不馬氏體組織性，出現耐生銹安全性能參數因素明顯的減退。鋼不錯用TIG對焊工藝，但對焊工藝歷程必須應用退火處理涂料。反之相接處處的涂料將沒法維持應當的組成部分。然而，以有點兒重大損失耐生銹性為的代價，服務不錯氮化以得到通戶的面漆。 05Cr17Ni4Cu4Nb, 17-4PH，并展示X5CrNiCuNb16-4 / 1.4542，在這其中在這其中包涵圓棒，片材，扁長材棒材和冷扎帶材。該涂料廣泛應用應用于航空運輸航天工業、漁業、制紙、能源系統、淺海和產操守業的大型機械裝備部位、襯套、增壓葉尖、軸套、螺柱、驅動包軸、螺母、檢測安全裝置。滿足滿足GJB 2294-95, GB/T 8732-2014, AMS 5604, AMS 5343, AMS 5622, AMS 5344, AMS 5643, AMS 5355, AMS 5825, MIL C-24111, MIL P-47183, MIL S-81591標準規定規范性。