GH1131都是種以鎢、鉬、鈮、氮等重元素組合固溶加強的功能卓越參數鐵基高熱各種鎂碳素鋼，含鎳量約為28%，但其熱強性水平面卻與GH3044各種鎂碳素鋼。各種鎂碳素鋼具 正常的熱代加工塑性變形和焊結、冷完成生產技術能參數。1 GH1131 (GH131) 熱治理 系統帶鋼板和帶鋼板料為: 1130~ 1170°C，空冷;棒材為: 1160°C 土10°C，空冷加工。2 GH1131 (GH131) 新品種規格尺寸與的狀態冷扎板料、熱軋板、棒材、焊條等。熱軋板和冷扎板料經固溶治療、鈍化解決、牙齒矯正及切邊后提供;棒材無需熱治療提供;焊條于冷拉階段、熱治療及鈍化解決階段或半硬態提供。3 GH1131(GH131) 熔練與制作制作工藝和金按照非機械泵感性爐加電渣重熔或電孤熔練加電渣重熔制作工藝加工。4 GH1131 (GH131) 應運概述與層次性讓.該用于做在700~1000°C瞬時做工作中的運載火箭汽車發行為跟在750"C長久性做工作中的航材公司汽車發行為的炎熱部位。在航材公司汽車發行為.上，已制做加力自燃室可調高噴管結構件和調高片等零部位，并投入量生產。與這類種類的鎳基硬質碳素鋼差距，硬質碳素鋼的炎熱抗鈍化性的集體固定義比較，在700~900"C長久性操作后環境溫度韌度下滑，成型效能變弱。

生產工藝特性與耍求1)、 塑壓能力鋼錠精鑄受熱溫差為1120°C 土20°C，開鍛溫差超過980C，終鍛溫差不遠超過900°C,- -次受熱的壓扁層次為40%。軋鋼鋼帶鋼熱擠壓受熱溫差為1150°C 土20°C，開軋溫差超過1050C，終軋溫差不遠超過900C，第四第一道壓下率不高于10%， 卷板軋鋼鋼的粗軋受熱溫差為1160°C土10°C，精軋受熱溫差為1060C土10°C，開軋溫差人于1000°C， 終軋溫差不遠超過800°C,軋鋼鋼的火次及道次不限。里面退火溫差為1150C士10°C。帶鋼壓下率有20%~30%，平滑量為1%~3%。2)、零部件熱加工T藝木板鑄件的終結熱治理溫暖為1150°C士10C或1080°C^ 1120C， 正中間熱治理溫暖為1000°C士10°C。空冷。3)、外觀加工的工藝硬質合金金屬金屬薄板在泡軟熱處置和半生產設備熱處置后，未去掉板的脫色皮均需通過堿、鈍化加工，而對半生產設備熱處置的金屬金屬薄板通過堿、鈍化加工外，要通過白化處置。