W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷高速度專用工具鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的基礎框架里加入5%（重量考試結果）的鉆，并將釩分量延長0.05%（重量考試結果)而成的，所以延長了鋼的紅軟性和溫度過高密度，可以改善了耐磨橡膠性，但該鋼有利于有脫碳癥狀。該鋼在熱進行處理后洛氏堅硬程度可以達到63~70HRC，且在洛氏堅硬程度為56HRC下能控制較高的熱洛氏堅硬程度。回火、回火洛氏堅硬程度65一66HRC，抗彎力度3000MPa，沖洗吸取功Aku≥0.30J，600℃下的洛氏堅硬程度54HRC。參考價值相匹配的鋼號目前本國GB的規范細則的規定的鋼號SKH55、島國JIS的規范細則的規定的鋼號SKH55、西班牙KS 的規范細則的規定的鋼號SKH55、國際英文的規范細則的規定的化組識 ISO的規范細則的規定的鋼號HS7-4-2-5、目前本國GB的規范細則的規定的鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、傳統DIN的規范細則的規定的鋼號S6-5-2-5、傳統DIN的規范細則的規定的用料標碼1.3243、西班牙NF的規范細則的規定的鋼號HS6-5-2-5、海外廠OCT的規范細則的規定的鋼號P6M5K5、瑞典SS的規范細則的規定的鋼號2723。普通機械材質(質量水平中考分數%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫退火工藝規范起來﹐高溫水溫840~860℃，精力24s/,爐冷至740～750℃保冷2～4h，再爐冷至500~～600℃，對抗強度≤269HBS。高頻表面熱處理、回火規范了﹑發動機預熱溫濕度800~850℃，耗時24s/mm，高頻表面熱處理溫濕度1210~1230℃，耗時12～15s/mm,高頻表面熱處理物料為油。回火方式:550℃回火3次，每回 1h，空冷，抗拉強度≥64HRC。典型的應該用列舉:①具體應采用研發車削生產數控車床彈簧和冷作黑色防靜電鑷子。②應采用研發蝸輪數控車床彈簧、銑削的交通工具，及及沖頭、數控車床彈簧等。③用該鋼研發的的交通工具很多應采用生產聚氯乙烯塑料建筑材料、車削生產耐低溫合金屬和研發速度車削生產數控車床彈簧。