鉻白銅器和鎘白銅器都更具很高的導電導熱性性,好的加工制作功效和機功效、抗磨損耐蝕,有較高的再結晶體及軟化低溫,然而少用于生產溫度及低溫下的導電抗磨損機件。廣泛性發生和金的品種及耐腐蝕因素如表Ⅲ—12。
表Ⅲ—12
合號 | 主 成 分,% | 殘渣,太小于% | ||||
Cr | Al | Mg | Cd | Cu | 總 和 | |
QCr0.5 | 0.5~1.0 | — | — | — | 余下量 | 0.5 |
QCr0.5-0.2-0.1 | 0.5~1.0 | 0.1~0.25 | 0.1~0.25 | — | 容量 | 0.5 |
QCd1.0 | — | — | — | 0.9~1.2 | 數量 | — |
銅中放入鉻或鎘后導電率急劇急劇下降。Cu—Cr,Cu—Cd銅側的二元動態平衡圖所示Ⅲ—110及圖Ⅲ—111。
圖Ⅲ—110 Cu—Cr二元穩定圖
由此可見兩圖可以知道:高溫環境下Cr與Cd都能部位固溶水α-相,溫度表急劇減小即析晶Cr-相及Cu2Cd相(又稱作β-相),因為可以開始熱正確處理法定期限的增強正確處理。鉻白銅器在1000℃~1030℃下熱正確處理,于450℃~500℃下法定期限或熱正確處理后經冷制造后再法定期限,錳鋼而犯到突出的增強。鎘白銅器由Cu2Cd的乳濁液功效不突出而無經濟實用附加值,故企業上僅以冷變形幾率辦法貴局增強。
圖Ⅲ-111 Cu—Cd二元動平衡機圖
這有兩種不同的硬質合金屬類的表現形式見表Ⅲ-13。在鉻尊盤中放入一少部分鋁與鎂后不展現新相,但可在硬質合金屬類外觀導出四層低密度的高凝固點高電阻功率低析出性的自我防腐保護膜,于是有效的地阻止高的溫度空氣氧化,不斷增強了硬質合金屬類的耐熱性。
表Ⅲ—13
合 金 | 共晶熱度 ℃ | 共晶室溫時的 zui大固溶度,% | 固溶度變 化現象 | 地溫時的固 溶度,% | α固溶體冷 卻時揮發相 | 時效性硬 化的效果 | 碳素鋼的提升 方 法 |
Cu-Cr | 1072 | 0.65 | 隨環境溫度的降低 而激增減輕 | 400℃一些 為0.02 | Cr-相 | 明 顯 | 調質+冷工作 彎曲+時長 |
Cu-Cd | (包晶熱度) 549 | (包晶高溫時) 3.7 | 隨溫暖回落 而大幅度極大減少 | 300℃以內 為0.5 | Cu2Cd相 (β相) | 不比較明顯 | 冷制作加工變彎 |
鉻黃銅QCr 0.5的金相機構見圖Ⅲ—116至Ⅲ—120。鎘黃銅QCd 1.0的金相機構見圖Ⅲ—121至Ⅲ—123。
圖Ⅲ-116 2/3×
合號 QCr0.5
技術狀態 半不間斷鋁鑄造
浸蝕劑 硝酸鈉水稀硫酸
組織安排情況說明 晶粒度較粗壯。
圖Ⅲ-117a 120×
圖Ⅲ-117b 600×
合號 QCr0.5
施工工藝具體條件 半反復鍛造
浸蝕劑 硝酸鈉高鐵站啤酒水溶液
組織開展情況說明 基體為α-相,(α+Cr)共氯化鈉氯化鈉晶體呈網狀結構分布點。圖b為圖a之增加,比較突出觀測到共氯化鈉氯化鈉晶體中之Cr相。
圖Ⅲ-118 450×
合號 QCr0.5
工藝設備狀況 滾壓棒
浸蝕劑 氯化銨普通火車香蕉水液體
企業表示 基體為α-相,硬粒狀的Cr相沿代加工定位布局。
圖Ⅲ-119 400×
合號 QCr0.5
生產技術經濟條件 拉伸彈簧棒
浸蝕劑 氯化銨髙鐵醫用酒精飽和溶液
進行闡述 Cr相呈硬粒狀生長于磨損的α-基體上。
圖Ⅲ-120a 400×
圖Ⅲ-120b 400×
合號 QCr0.5
制作工藝先決條件 a為擠制棒于1045~1065℃保熱3一小時表面淬火
b為退火后于500℃下時效性1小時內
浸蝕劑 硝酸鈉動車啤酒鹽溶液
機構闡明 耐熱合金經高溫太久段隔溫后金屬材質晶粒成長,而仍有大部分Cr相未溶在α-相中,于此顯微光潔度HM=63~66Kg/公厘2經法定期限后機構與退火機構無清晰變化,但光潔度卻清晰的提升,HM=137~148Kg/公厘2。
圖Ⅲ-121 1/2×
合號 QCd1.0
工藝設計情況 半重復冶煉扁錠
浸蝕劑 硝酸鈉水稀硫酸
證明 扁錠豎向經濟進行
圖Ⅲ-122 400×
合號 QCd1.0
加工工藝要求 半陸續精密鑄造
浸蝕劑 鹽酸高鐵新城醫用酒精懸濁液
組織性說明怎么寫 基體為α-相,黑黑灰色顆粒肥料為Cu2Cd相,此相很容易在拋光處理浸蝕過程中 龜裂。
圖Ⅲ-123 200×
合號 QCd1.0
流程條件 推壓棒
浸蝕劑 硝酸銨髙鐵酒精濃度水溶液
組織性情況說明 基體為帶雙晶的α-相,Cu2Cd顆粒肥料較小且易龜裂,故圖下多呈大黑點。