NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的含量低。

NS334的特點是： 

●在侵蝕和恢復感覺下，對大絕對多數數侵蝕物質存在比較好的耐侵蝕性。
●很棒的耐點被氧化、裂縫被氧化和扯力被氧化空鼓性。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙廠企業，如煮解和脫色燒杯
●FGD裝置中的洗衣塔、多加熱器、濕汽電風扇等
●在弱酸性的氣體室內環境中做業的的設備和器件
●和弱酸性食品的化學物反應器
●酸空氣冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制造和制作

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V豁口現場實驗：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格型式，其普通機械成分表確保了金相平衡性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在大都數化工廠的領域和耐高溫條件中得出了廣泛的的采用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫裝置

●酸處理和酸二次利用制造廠

●和農運生物學品種植

●二防氧化鈦生產方式（氯法）

●電解法電鍍工藝

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬也可以經由常用種植技術生產制造和制作。

2.在熱進行治療前幾天及熱進行治療的過程 中應永遠堅持工件表面保養和無被污染的。
3.應更加充分考量到該鋁合金在1000℃～600℃間便捷制冷時對敏化的確定性和理性性。
4.在熱整理過程中中不會接處、、鉛極其它低沸點輕金屬，反之會妨害錳鋼的性能方面，應主要解決某種意義圖標漆、溫濕度指示箭頭漆、彩色的蠟筆、潤滑液油、液體燃料等污染物。
5.助燃劑中的含水量越低數越，本身氣中的含水量應不低于0.1%，煤焦油中含水量應不低于0.5%。

6.燒水爐的爐氣以比較適中至微腐蝕性為宜，應應對爐氣在腐蝕性和還原成性彼此下降，燒水燃燒的火焰不會可以燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱手工加工氣溫標準1200℃～950℃，放涼手段為油冷或很快空冷。
2.為 保障的防污功效，熱制作后應采取熱凈化治理 ，零件應直接性成為已升溫快的熱凈化治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的生產制作硬度率超出奧氏體鋁合金，因要有對生產制作設配開展選好。鏜孔能有固溶熱清理態，與此同時在熱軋的時候中能有之間淬火。

2.若熱軋彎曲變形量低于15%，則要對軸類完成兩次固溶治理 。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶補救溫濕度比率是1100℃～1160℃。
2.待保壓辦法為水淬，重量大于1.5mm的建筑材料也可選擇怏速空冷。若選擇空冷，則應在2多分鐘內從1000℃待保壓至600℃。
3.在熱除理進程中，應該維持軸類保養。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外面氧化反應物和管道焊接周圈的焊渣的黏附性比304不繡鋼更強，最新推薦利用細晶砂帶或細晶砂輪確定拋光。
2.在使用HNO3/HF混酸做好酸洗磷化前不得不噴砂或磨平將防氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.操作地點操作地點應重新在一起或與合金鋼的加工制作板塊有大量遠的相距，盡將增加擦洗，設置有擋板并解決兩板塊間空氣流通。
2.本職制服和幫助備用品應戴上衛生的細紋皮膠手套，穿上衛生的本職制服。
3.絲機和絲機產品因該有鎳基各種合金和鎳鉻鋼的絲機，鋼纜刷應主要采用不銹鍍鋅鋼的原的原材料制作成，絲機產品如切剪機、液壓沖床、軋機等因該扣上氈、紙箱或塑料管紙為了防止鐵碳彩石掉在絲機界面而使生產制作的原的原材料沾到，會導致金屬腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊部打算
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334電焊焊接流程
NS334時候選用其中傳統性補焊加工工藝技術補焊加工，如鎢電惰性的氣味保護焊、等陰陽離子弧焊、手工diy亞弧焊、鋁合金惰性的氣味保護焊、融化惰性的氣味保護焊。
NS334自動填充合金金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334悍接性能及不良影響（熱投入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作（酸洗工藝及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。