4J32

一、4J32概述 

4J32金屬是指超因瓦(Super-Invar)金屬。在－60～80℃溫暖區域內，其變大因子比4J3金低，但濕度集體維持性較4J3金差。該金屬具體應用在制作業符合要求在的環境溫暖變動區域內長度間距五金機械儀器零配件。

1.14J32原料類型4J32。

1.24J32類似品牌見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32文件的工藝標準的YB/T5241-1993《低彭脹不銹鋼4J32、4J36、4J38和4J40工藝狀態》。

1.44J32化學反應營養成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱除理方式標準單位標準的膨脹指數指數及冷藏結構不穩性的功效檢查試板按述最簡單的方法工藝和熱除理：將半機器設備試板加溫至840℃?10℃，外隔熱1h，水淬，再將試板工藝為機器設備試板，在315℃?10℃外隔熱1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品類尺寸規格與制造程序品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32鍛造與鑄造廠新工藝用非真空系統箱檢測爐，真空系統箱檢測爐和脈沖爐鍛造。

1.84J32技術應用情況與唯一性符合要求該和金是典型案例低膨漲和金，經空航鑄造廠用，功能平衡。一般用到制造廠在條件溫暖變化標準內長寬位置的精密模具零部件。在用中應要嚴有效控制熱處置加工處理及加工處理加工處理，隨著用溫暖應要嚴檢檢其組織化平衡性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32性溫能

2.1.14J32溶解溫度時間范圍1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變形因子準則明文規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43硬質合金和4J3金一件，850℃大于熱治療，其線增大公式值高。冷卻水后線網絡運行最慢能令線增大公式大幅度降低。而言α1(環境溫度～100℃)總的來說，高頻淬火（冷卻水后線網絡運行最慢）較熱治療治療的可大幅度降低近半截。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32黏度ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電能

2.3.14J32熱敏電阻率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32功率電阻攝氏度彈性系數見表2-2。

2.44J32永磁鐵能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32合金材料的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32化學上的性能參數各種合金在大氣磅礴、淡水區、和沽島的海中含一定的的耐侵蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32高技術規則要求的能力

3.24J32空調溫濕度及各種類型溫濕度下的力學性性能方面

3.2.14J32氏硬度標準錳鋼（熱處理回火心態）氏硬度標準HV=150[1,2]。

3.2.24J32伸展效果鎳鋼（退火處理情況下）在低溫下的伸展效果見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和熱變形安全性能

3.44J32疲憊值安全性能

3.54J32優質的配置穩定性

3.5.14J32柔軟性模量硬質合金（滲碳壯態）的柔軟性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變溫暖γ→α相變溫暖在-60℃接下來。

4.24J32事件-水溫-機構轉換曲線擬合

4.34J32耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬組識空間結構耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬按1.5暫行規定的熱加工措施加工后，再經-60℃冷速2h，不應該顯現馬氏體組識。但當耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬營養成分表表不時候，在常溫或溫度過低下將有差異程度上的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉型，相變時伴漸漸表面積彭脹關鍵因素。耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬的彭脹常數對應增長。印象耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬溫度過低組識比較保持不穩固性性量分析的一般關鍵因素是耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬的化學式營養成分表表。從Fe-Ni-Co三合相圖內就可以觀察到，鎳是比較保持不穩固性性γ相的一般化學風格。鎳占比較為增高有益于于γ相的比較保持不穩固性性。銅也是比較保持不穩固性性耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬組識的最重要化學風格。隨耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬總發生形變率加入，其組識越傾向比較保持不穩固性性。耐熱硬質耐熱錳鋼屬屬營養成分表表偏析也也許引發布局區域內的γ→α相變。于此，晶粒大小粗壯也會利于γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32成型安全性能該合金屬很輕松冷、熱生產。熱生產中應避免出現在含的節日氣氛中放熱。

5.24J32焊接方法工藝性能方面硬質硬質合金可采取釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等的方法焊接方法工藝。考慮到收縮指數與有機化學好分關以，應負量杜絕導致的硬質硬質合金部分的優化，從而好采取氬弧焊。

5.34J32零件圖熱進行補救工學院藝熱進行補救可分類：去掉熱應力固溶加工、在期間固溶加工及可靠化進行補救。

(1)祛除內扯力去扯力固溶處理為祛除零配件在自動化機械代加工后殘存內扯力，要對其進行祛除內扯力去扯力固溶處理：530～550℃，保暖1～2h,爐冷。

(2)期間淬火為去掉金屬在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄的時候引發的的精加工制作軟化的問題，便于于堅持精加工制作。零件受熱到830～880℃，保熱30min，爐冷或空冷。

(3)可靠化處置為才能得到兼有較低的熱膨脹因子又能使其性可靠。正常采用了第三段處置。

a)更加均勻的化：在熱處理中，金屬中的沉淀物充分的固溶和金屬化風格近于零更加均勻的。部件在保護區氣體中，熱處理到830℃，保冷20min～1h，退火。

b)回火：在回火整個過程中是可以部件消失由熱處理引發的承載力。工件表面高溫到315℃，墻體保溫1～4h，爐冷。

c)平穩化限期：使各種合金的長寬比平穩。軸類供暖到95℃，保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32表明處置生產工藝表明處置可采用了噴砂、磨光或酸處理磷化。金屬快速可用25%鹽溶液在70℃下酸處理磷化，消除防氧化皮。

5.54J32車削生產制造生產制造與軸類能力該鋁合金鋼類車削生產制造生產制造功能和奧氏體不銹鋼差不多。生產制造時運用高速的鋼或聚氯乙烯塑料鋁合金鋼類普通刀具，低速檔車削生產制造生產制造。車削生產制造時能夠讓用空氣冷卻劑。該鋁合金鋼類軸類能力積極。